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该公司是全球顶尖的新能源创新科技公司之一，专注于新能源汽车动力电池系统和储能系统的研发、制造与销售，致力于为全球新能源领域提供卓越的解决方案和优质服务。

锂电池的制造流程颇为繁琐，工艺复杂度极高，且各道工序的管理和控制标准各异。质量检测环节效率低下，各地均需安排人员检测，导致人力成本高昂。此外，手工记录数据的方式还可能导致数据误差。为解决这一问题，该公司计划将各地的监测系统数据采集并集中汇总至总部数据库进行统一管理。

物通博联通过工业智能网关与多种离散型检测设备（如电子秤、拉力计、粘度计、水分计等）相连，将这些检测设备整合进一个统一的智能监控网络中，同时对接口占用设备提供串口转发功。每个检测节点的数据都能实时采集并上传至本地及云端监控系统，实现远程监控、数据深度分析及故障预警。一旦生产中出现问题，在线监控功能会立即发出警报，帮助员工迅速发现并解决问题，从而减少了人工干预，确保了检测数据的实时性和准确性。 实现功能

1、实时监测：采集电池质检仪器设备数据并实时上传到本地上位机中，随时了解电池重量、隔膜横向和纵向的拉伸强度、电解液粘度、水分等关键性能指标。

2、设备联网：网关具备5骋/4骋/奥滨贵滨/以太网等上网能力，同时具备断点续传和多网互备功能，保证数据通信的实时性和完整性。

3、接口禁用：通过接口禁用以确保质检信息安全，限制只有特定设备采集读取数据，从而避免数据泄露、病毒感染等风险，保证数据足不出厂。

4、串口转发：通过串口转发解决串口占用问题，为设备连接上网提供可靠数据通道，确保每个检测的数据能够安全稳定的上传到监控平台。

5、异常告警：设定告警阈值与通知方式，在监测到过热、过充、过放等异常数据时，自动生成告警事件并通过微信、短信、邮件等通知，有助于提前发现潜在的安全隐患，并采取措施防止事故的发生。

6、数据分析：快速生成详尽的质检报告，让复杂的信息一目了然，节省检索时间并减少错误可能；同时实现可视化数据分析，从而科学合理决策，加强生产管理水平，了解产物缺陷并及时改进。

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