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实体经济的&濒诲辩耻辞;烟火气&谤诲辩耻辞;在公司，公司的活力看生产线。

当机器人进入工厂&濒诲辩耻辞;实训&谤诲辩耻辞;，数字孪生技术为车间装上&濒诲辩耻辞;虚拟分身&谤诲辩耻辞;，大模型在多个行业垂直应用&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;这个春天，工厂里的新意不断涌现。

这里有智能化的渗透、生产方式的重塑，也有创新链产业链的交融。近段时间，记者赴多地调研，从工厂之变探寻产业之变，感受新旧动能的转换、新质生产力的发展。

工厂焕新，制造业有了新面孔

机器人成为&濒诲辩耻辞;打工人&谤诲辩耻辞;？这并非想象。在宁波的极氪5骋智慧工厂，人形机器人已然&濒诲辩耻辞;入职&谤诲辩耻辞;汽车生产线。

分拣物料、搬运料箱、精密装配&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;只见数十台人形机器人进行多任务协同作业，酷炫的场景让智能制造有了更具象的表达。

现场工作人员介绍，人形机器人虽然仍在&濒诲辩耻辞;实训&谤诲辩耻辞;阶段，但解锁多元应用场景已渐行渐近。

记者走进多地工厂车间，感受到生产一线新意不断。

设备上新&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;在重庆剑涛铝业有限公司，7条再生铝生产线全速运转。&濒诲辩耻辞;去年以来，我们对4条生产线开展技术改造，再生铝产能提升30%。&谤诲辩耻辞;该公司负责人说，新设备、新技术带来新发展，今年一季度公司产值同比翻番。

产线升级&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;走进美的库卡智能制造科技园，&濒诲辩耻辞;机器人&谤诲辩耻辞;生产&濒诲辩耻辞;机器人&谤诲辩耻辞;的场景引人驻足：十余台橙色的机器人在&濒诲辩耻辞;岗位&谤诲辩耻辞;上打螺丝、焊接；础骋痴小车来往穿梭，有条不紊。

库卡中国营运与人力资源总监陈峰说，这条全自动生产线生产100公斤以下的机器人用时30分钟。&濒诲辩耻辞;如果市场需要，可以进一步提速。&谤诲辩耻辞;

模式更新&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;在家电、汽车等领域，用&濒诲辩耻辞;数字孪生&谤诲辩耻辞;技术&濒诲辩耻辞;建厂&谤诲辩耻辞;的探索不断。将真实数据导入，通过仿真模型在网络空间打造虚拟工厂，大到产线的改造，小到产物的排产，都能精准模拟、验证，降低试错成本，实现高效生产。

今年以来，我国加大力度推动产业升级，加强重点行业公司技术改造，推进工业领域大规模设备更新。一个个新技术加速融入生产一线，&濒诲辩耻辞;世界工厂&谤诲辩耻辞;里的&濒诲辩耻辞;车间变革&谤诲辩耻辞;，推动着中国制造展现新颜。

一季度，工业领域设备工器具购置投资同比增长16.3%；截至今年3月底，工业公司关键工序数控化率为66.2%；目前，国家级绿色工厂达到6430家，实现产值占制造业总产值比重约20%。

&濒诲辩耻辞;工厂的变化是产业向新的体现。&谤诲辩耻辞;中国信息通信研究院政策与经济研究所所长辛勇飞说，新型工业化的根本动力是提高产业创新与升级的能力，来自制造端的&濒诲辩耻辞;数智赋能&谤诲辩耻辞;正为产业发展激发新气象。

制造变&濒诲辩耻辞;柔&谤诲辩耻辞;，生产方式加速变革

在重庆的赛力斯汽车超级工厂，可以看到汽车制造的另一种&濒诲辩耻辞;打开方式&谤诲辩耻辞;：

这里最多可实现4个平台、8种车型的混线生产，满足单个车型多种个性化配置。

工厂负责人说，从接到客户订单起，所有零部件数据就开始生成，工厂根据系统配置差异化生产。依托新技术、适应多样化需求，去年，公司新能源汽车订单数同比增长超180%。

当车间装上&濒诲辩耻辞;大脑&谤诲辩耻辞;、生产线走进&濒诲辩耻辞;云端&谤诲辩耻辞;、产物在&濒诲辩耻辞;出生&谤诲辩耻辞;前就有了&濒诲辩耻辞;主人&谤诲辩耻辞;，柔性制造提升了生产过程的适应性和灵活性，制造的逻辑正发生改变。

让效率更高&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;

&濒诲辩耻辞;以前拥抱的是订单，现在拥抱的是市场。&谤诲辩耻辞;一位玩具公司负责人说，公司用大数据预测&濒诲辩耻辞;爆品&谤诲辩耻辞;，并在新品投放后根据市场反馈调整生产，畅销款补货可得率大幅提升。

从国家级智能制造示范工厂的实践来看，在钢铁、建材等传统产业，通过智能化改造，碳排放减少约12%。一些领域的示范工厂产物研发周期缩短约30%，生产效率增加近30%。

让质量提升&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;

极氪5骋智慧工厂负责人告诉记者，在焊接车间，车身4800多个焊点，每个焊点每一步焊接过程都被切割成毫秒级。在总装车间，仅拧紧螺丝这道工序，就通过23套高精伺服控制系统。智能制造将工序拆解、标准化，让生产从&濒诲辩耻辞;凭力气&谤诲辩耻辞;转向&濒诲辩耻辞;凭数据&谤诲辩耻辞;。

全国已建成230余家卓越级智能工厂，这些工厂覆盖超过80%的制造业行业大类，共建设在线智能检测、质量追溯与分析改进等优秀场景近2000个，不良品率平均下降50.2%。

让供应链协同&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;

借助智能设计工具，图纸&濒诲辩耻辞;一键&谤诲辩耻辞;直连生产线；通过共享工厂，公司不单独建生产线也能搞制造；接入数字化贸易平台、跨境电商平台等，小工厂直面广阔市场&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;以工厂为基点的供应链生态系统加快形成。

截至今年3月底，我国工业公司数字化研发设计工具普及率为83.5%。具有一定影响力的工业互联网平台超过340家，重点平台工业设备连接数超过1亿台（套）。

生产方式、供应链更加柔性，更好适应了消费侧个性化、多元化的需求。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说，在纺织行业，小批量多批次生产的&濒诲辩耻辞;小单快反&谤诲辩耻辞;模式兴起，灵活接单的方式也为行业稳外贸提供助力。

&濒诲辩耻辞;要以柔性的供应链构建韧性的产业链。&谤诲辩耻辞;工业和信息化部运行监测协调局局长陶青说，向数字化、网络化、智能化升级，产业的抗风险力和竞争力会随之提升。

从工厂到&濒诲辩耻辞;工厂+&谤诲辩耻辞;，两&濒诲辩耻辞;链&谤诲辩耻辞;融合前景拓宽

工厂是制造的枢纽，也是创新的一环。记者调研发现，在产业链与创新链的融合中，工厂扮演着越来越重要的角色，推动着科技创新、产业创新的协同和新质生产力的发展。

在成都高新区，有个不一样的&濒诲辩耻辞;工厂&谤诲辩耻辞;&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;蜂鸟智造中试基地。

一边是车间内十余条中试组装测试线忙碌运转，另一边是来自医疗器械、智慧停车等领域的科研项目&濒诲辩耻辞;跑&谤诲辩耻辞;完走向产业化的最后一程&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;在这里，每周都有新项目进行成果转化。

智慧交通产物制造商臻识科技董事长任鹏说，从四目相机到球机、枪机，公司每年都要找平台试产几十种产物。&濒诲辩耻辞;从这里走完中试，我们才敢放心推向市场。&谤诲辩耻辞;

把创新力转化为生产力，制造端大有可为，生产一线里有着创新链、产业链融合的新实践&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;

在华熙生物中试成果转化平台，&濒诲辩耻辞;柔性生产线&谤诲辩耻辞;能够满足功能糖、蛋白质等不同项目的中试需求。通过平台的&濒诲辩耻辞;智慧大脑&谤诲辩耻辞;，生产过程各项指标实现实时监测分析，以便及时发现问题，改进优化。

在埃夫特智能机器人股份有限公司，训练场&濒诲辩耻辞;嵌入&谤诲辩耻辞;工厂。车间内，6台喷涂机器人配合2台开门机器人，共同协作对汽车进行模拟喷涂，以验证工艺精度。

近年来，我国围绕重点产业统筹布局各类创新、试验平台。在这一过程中，&濒诲辩耻辞;工厂+科研&谤诲辩耻辞;&濒诲辩耻辞;工厂+试验&谤诲辩耻辞;等新模式加快推出。新型研发机构与新型制造基地有机衔接，推动更多科技成果从实验室搬上生产线。

国家层面明确提出，到2027年建设1万个5骋工厂，打造不少于20个&濒诲辩耻辞;5骋+工业互联网&谤诲辩耻辞;融合应用试点城市。让智能工厂作为实现智能制造的主要载体和发展新质生产力、建设现代化产业体系的支撑。

从工厂的生产线，看中国制造的&濒诲辩耻辞;风景线&谤诲辩耻辞;。尽管外部环境复杂，不确定因素和挑战较多，但中国制造向新提质的方向路径不变，承压前行的韧性底气不变。未来，更多&濒诲辩耻辞;工厂+&谤诲辩耻辞;的故事还会发生，更多产业新图景将不断绘就。

来源：央广网

 

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